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    電鍍設備電鍍前使用哪些除油劑?

    2021-11-15 14:13:54

    電鍍設備電鍍前使用哪些除油劑?

    除油劑根據油脂的種類和性質,含有堿性助洗劑和表面活性劑兩種主要成分。


    電鍍


    1.堿。

    氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉是常用的堿性助洗劑。氫氧化鈉和純堿作為堿劑,價格便宜,廢水難以處理,有時由于強堿性損壞清洗物體,另一方面氫氧化鈉和純堿對礦物油清洗沒有乳化作用;

    硅酸鈉和三聚磷酸鈉不僅能提供堿性,還能提供一定的乳化力。廣泛應用于各種除油清洗劑,尤其是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉的較大缺點是,如果除油后不用熱水清洗,殘留的硅酸鈉很難直接用冷水清洗。殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應形成牢固的硅膠,從而影響涂層的附著力;三聚磷酸鈉主要擔心磷污染和環境破壞。

    2.表面活性劑。

    表面活性劑是除油劑的核心成分,早期除油劑主要是乳化劑的乳化作用,如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX.NP)系列等。過度使用乳化劑會在工作液中乳化脫落的油脂,導致工作液除油能力逐漸下降,需要頻繁更換工作液。

    但隨著表面活性劑價格的上漲,越來越需要減少表面活性劑的使用,提高除油的要求越來越高,這就要求除油劑具有良好的分散性和抗二次沉積性,從金屬表面剝離脫落的油,在溶液中不乳化或皂化,只漂浮在溶液表面,保持槽液清澈持續的除油能力。

    另一方面,適合除油的表面活性劑一般為非離子產品,非離子產品一般價格較高。為了降低除油成本,除油劑配方中也會出現陰離子產品,尤其是脂肪酸甲酯乙氧化物磺酸鹽(FMES),具有優異的分散卷離特性,有助于去除油脂的非乳化剝離。


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